Макулатура, как и раньше, становится все более востребованной, что имеет свое объяснение. Процедура вторичной переработки бумаги весьма трудоемкая, но при этом, дает экономическую выгоду и способствует сохранению экологических ресурсов.
По сути, являясь отходами производства, переработки и потребления, использованная бумага отлично подходит для дальнейшего использования в качестве волокнистого сырья.
Переработка бумаги (макулатуры) с помощью специального оборудования, делает ее идеальным сырьем для производства не только упаковочных материалов, но и востребованных товаров народного потребления – теплоизоляционного картона, туалетной бумаги, бугорчатых прокладок, строительных материалов и других продуктов, в составе которых присутствует целлюлоза.
Переработка бумаги: подготовка сырья
Прежде чем пропасть в цех переработки, макулатура проходит важный этап сортировки бумаги по категориям. Некоторые виды вызывают определенные сложности, например, бумага с пластиковым покрытием или вставками. Такое сырье предварительно следует очистить. Прежде чем сдавать в пункт приема бумагу с пластиковыми элементами, необходимо уточнить возможности конкретного производства.
Первичная переработка макулатуры
В целом, схема переработки традиционного вторичного сырья включает в себя следующие процессы.
- Сначала, сырье помещается в пульпер — специальное устройство для его дробления.
- Там, в водной среде разбивается на кусочки и волокна с помощью гидроразбивателя с установленным внутри ситом.
- Измельченная и разделенная на волокна бумага, превращается в пульпу.
- Полученную суспензию подвергают очистке от нежелательных примесей в специальном агрегате с циклонным действием. Методом вращения металлические элементы, осколки стекла, кусочки пластика, песок отсортировываются от бумажной массы и оседают в грязесборнике.
Переработка бумаги: очищение
После первичной процедуры, происходит второй этап очищения — термомеханическая обработка для удаления клея, воска и других посторонних примесей.
Следующая стадия – тонкая очистка или фильтрация массы пульпы путем размалывания на мельнице. Однородную массу подвергают обезвоживанию, обезжириванию, затем — отбеливанию, с целью удаления типографской краски и грязи. По окончании необходимых процедур, суспензию смешивают с новым исходным материалом и водой, после чего, она становится пригодной для производства новой бумаги.
Завершающая стадия: сушка и резка
Так, сырьевая масса попадает на линию, где наматывается на специальные бумажные валы и высушивается. Далее, продукция проходит по линии, на которой она сматывается в рулон и снимается с конвейера. Готовые рулоны длиной 90 метров нарезаются специальным резаком на куски меньшей длины и упаковываются.